Spôsob výroby Pseudo Boehmite

Prírodný alebo vyrábaný monohydrát a trihydrát oxidu hlinitého sa vyznačuje malým objemom pórov, malým špecifickým povrchom a nízkou aktivitou. Nemôžu byť použité ako vrtné činidlá, adsorbenty, katalyzátory a nosiče katalyzátorov. Preto je potrebné spracovať monohydrát alebo trihydrát oxidu hlinitého na pseudoboehmit. Tento produkt má vlastnosti vysokého špecifického povrchu, veľkého objemu pórov, veľkej veľkosti pórov a vysokej aktivity. Je vhodný pre petrochemické, chemické hnojivá, koncový plyn a iné polia ako vrtné činidlo, adsorbent, katalyzátor a nosič katalyzátora.

Jedným z nich je príprava pseudo boehmitu karbonizáciou. Metóda karbonizácie je založená na metóde spekania na prípravu oxidu hlinitého. Roztok NaAlO2 a CO2, centrálne produkty vo výrobnom procese, sa používajú ako reakčné materiály. Proces je jednoduchý, náklady sú najnižšie, v podstate nedochádza k vypúšťaniu odpadu a znečistenie životného prostredia je malé. To je konkurenčná výhoda, ale aj východisko. Kvalita produktu pripraveného karbonizáciou súvisí s výrobnými podmienkami, ako je koncentrácia materiálu, teplota gélovatenia, hodnota pH, teplota a čas starnutia a teplota sušenia vlhkého filtračného koláča. Chybou výroby karbonizácie je, že výrobok obsahuje nečistoty, čistota nie je vysoká a spotreba sodnej vody na pranie je veľká. alfa

Druhým je výroba produktu alkalickou metódou. Aby sa nahradil katalyzátor používaný v závodoch na výrobu chemických hnojív, riešil sa výskum a vývoj a výroba katalyzátorov pre chemické hnojivá. Technické ukazovatele nosiča oxidu hlinitého sú: zdanlivá hustota je {{0}},5 ~ 0,65 kg/l, hmotnostný podiel oxidu hlinitého je 94 percent ~ 95,5 percent, hmotnostný zlomok oxidu sodného je 0.01 percento ~ 0,03 percenta, špecifický povrch je 175-250m2/g, objem pórov je približne 0,50 ml/g a priemer pórov je 3-6 nm. Priemer pórov produktu je 0.7-1 ml/g a priemer pórov je rozptýlený v 10-50 nm. Najvhodnejší priemer pórov je 40 nm. Ide o kvalitný výrobok so širokým spektrom použitia.

Po tretie, produkt sa vyrába kyslým spôsobom. Depozičné činidlo amoniak (alebo hydroxid sodný, uhličitan sodný atď.) sa pridá k roztoku chloridu hlinitého (alebo síranu hlinitého) a produkt sa potom získa ukladaním, filtráciou, premývaním a sušením. Diskutovalo sa o vplyve neutralizačnej teploty, hodnoty pH, koncentrácie reaktantov a podmienok starnutia na štruktúru pórov. Táto metóda má výhody veľkého objemu pórov, veľkého špecifického povrchu a vysokých nákladov.

Po štvrté, výroba pseudo boehmitu metódou dvojitého hliníka. Takzvaná "metóda dvojitého hliníka" je príprava produktu paralelnou reakciou síranu hlinitého a metahlinitanu sodného.